Описание оборудования
Деформация материалов и расширение трещин являются важными механизмами отказа конструкций. Источником этого, непосредственно связанного с механизмами деформации и разрушения, является акустический источник. Акустический метод пригоден для реального динамического контроля и диагностики, и позволяет только отображать и записывать расширение дефектов, что означает, что размер дефекта не имеет значения, а отображаются самые опасные дефекты в процессе расширения. Таким образом, при применении метода акустического контроля, дефекты классифицируются не по размеру, а по степени их опасности.
Основные технические параметры оборудования
1. Система состоит из комплекта микрофонных датчиков, усилителя-предусилителя и модуля преобразования сигнала, платы сбора данных AMPCI-9105, компьютера Lenovo, вертикального шкафа и датчика измерения давления (интерфейс M14 * 1.5). Примечание: интерфейс для сбора давления клиента должен быть преобразован в интерфейс M14 * 1.5.
2. Контрольная кривая системы состоит из двух частей. Одна кривая - это кривая давления, на которой отображается кривая трех стадий: повышение давления, удержание давления и снижение давления при выборе режима графического представления нажатия. Вторая кривая - звуковая кривая, которая отображается при контакте между прессующим блоком и металлическим изделием в начале нажатия при появлении звука. Для устранения механического шума оборудования необходимо использовать масло.
3. Сбор данных системы EMS клиента, данные будут отдельно отправляться через порт RS232 для связи с системой EMS клиента.
4. После выполнения прессования системой будет сохранен формат изображения для последующего вызова и просмотра.
